油水分离器是由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤。因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成，具有很高的过滤效率（可达98%以上）并且阻力小，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部。由排污阀排出。 还有多种类型，如环形回转式和撞击挡板式等，基本原理相似。 撞击挡板式油水分离器结构如图。 最高分离效率{干燥度可达到98%}最低压降{约为千分之五}：结构按力容器规范设计。立式丝网分离器结构碳钢或不锈钢设备，内部丝网为不锈钢材质，经久耐用，对容器顶部有可能出现的压力上升情况应安装安全装置{安全阀}。
1.装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。 2.安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和通气管道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。 3.压力：维护维修时要考虑油水分离器管道中是否有介质，要确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，以通过安装排空阀来解决，即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。 4.温度：关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位接近常温，避免烫伤。 5.处置：产品可再循环。处理得当不会引起生态
二、产品应用：
1. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2. 石化：化工生产过程中的产品及中间产品的分离回收，液体净化，磁带，光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3. 纺织：聚酯熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4. 电子及制药：反渗透水、去离子水的预处理过滤，清洁液及葡萄糖的前处理过滤。
5. 火电及核电：汽轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化。