蒸汽分水器（标准）

产品概述

蒸汽分水器是作为分离蒸汽中的水滴之用。凡需要除掉蒸汽中水滴的地方，在其入口前的管道上，应设置蒸汽分水器。

进装置的蒸汽主管上需设置蒸汽分水器，DN≤100的蒸汽分水器直接焊在管廊上的蒸汽主管上，DN≥150的蒸汽分水器由于体积和自重较大，应布置在地面上。

装置内自产的饱和蒸汽在并入相应管网前，蒸汽进入汽轮机之前，应设置蒸汽分水器。

蒸汽分水器已按接管尺寸考虑了相应的分离面积，可直接根据蒸汽管径选用。

蒸汽分水器的设计压力为1.3MPa，设计温度为300℃，尺寸参数符合石油化工装置工艺管道安装设计手册的规定，也可根据用户改进此数据。

 

 

 

 

 

规格型号

 

 

产品概述

HY-SJQF系列产品是以超细纤维为主体滤材，对压缩空气进行粗滤（旋风分离）、半精滤（丝网捕沫）、精滤（滤芯过滤）的三级除油设备，是油润滑空气压缩机和气源净化装置的配套设备，经除油过滤分离后的气源可获得含油量低于无油空气压缩机的气质水平，而且具有相当高的除尘过滤精度及一定的脱湿干燥能力，还能在气体管路系统中起缓冲、平衡和储能作用。

工作原理

高效除油器主要由一级除油器（旋风分离）、二级除油器（惯性除沫预滤和凝聚）、三级除油器（精滤芯）、排污阀等组成，夹带油水的压缩空气，由进气管以切线方向进入一级除油器。经过旋风分离，部分液态油、水被分离出来。然后，经过二级除油器，气体通过惯性碰撞作用下，气、液进一步分离，气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。气体通过精滤芯（三级除油器），粒径大于1微米的固体粒子被滤除；粒径微小的油雾、水雾被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。分离出来的油、水，由各排污口排出，经除油处理的压缩空气由除油器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离，微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理，具有相当高的除尘过滤精度及一定的脱湿干燥能力。广泛应用于气动仪表、自动控制及食品、医药、化工、轻纺、石油、喷漆、电讯、冶金、橡胶等行业。

产品特点

●除油、除水、除尘三位一体，有效除去压缩空气中的液态水、油雾、尘埃。 ●低压降，长寿命，大流通面积

●大口径管道、筒体设计，整套设备压力损失≤0.02MPa，节约能耗

●易维护设计，设备便于拆卸，更换滤芯方便

●多种自动排水器可选,可选配自动排水装置，并有浮球或电子控制可选

工况条件

●工作压力：0.3-1.0MPa

●进气温度：5℃-60℃  

●过滤精度：3μm/1μm/0.1μm/0.01μm

●压力损失：≤0.02MPa

●出口含油量：≤0.1ppm-0.01ppm

●环境温度：≤36℃  最高45℃

●气液分离效率：99%